国家商检局、冶金工业部关于印发《出口冶金轧辊产品质量许可证管理办法》的通知
国家商检局、冶金工业部
国家商检局、冶金工业部关于印发《出口冶金轧辊产品质量许可证管理办法》的通知
（国检监联（１９９７）３３１号 一九九七年十二月十日）
各直属商检局，各省、自治区、直辖市、计划单列市冶金工业厅、局（总公司），冶金机电产品质量监督检测中心：
现将《出口冶金轧辊产品质量许可证管理办法》印发给你们，请遵照执行。执行中如有问题请及时告国家商检局和冶金工业部。
出口冶金轧辊产品质量许可证管理办法
第一章 总则
第一条 为加强对出口冶金轧辊产品质量的监督管理，提高产品质量，促进对外贸易的发展，根据《中华人民共和国进出口商品检验法》（以下简称《商检法》）和国家有关规定制定本办法。
第二条 本办法适用于生产企业（含“三资”企业）生产的金属加工工业使用的铸铁轧辊、冶金工业使用的整体铸钢工作轧辊以及冷轧金属用锻钢轧辊等冶金用轧辊。
第三条 国家对出口冶金轧辊产品实行质量许可制度。国家进出口商品检验局（以下简称国家商检局）会同冶金工业部负责出口冶金轧辊产品质量许可证的领导、组织、协调和监督管理工作，认可检测单位，签发和吊销出口质量许可证。
第四条 国家商检局设在各地的直属商检局（以下简称商检局）分别会同所在地省级或计划单列市级冶金工业厅、局负责管理并且组织实施本地区出口冶金轧辊产品质量许可证工作。
产品检测工作由国家商检局和冶金工业部联合认可的国家商检局冶金机电产品认可实验室（即冶金机电产品质量监督检验中心）或具备条件的商检局实验室承担。
第五条 出口冶金轧辊产品必须按本办法的规定取得出口冶金轧辊产品质量许可证（以下简称出口质量许可证）方准提供出口。特殊情况下须经审批，方准提供出口。
第二章 取得质量许可证的条件
第六条 申请出口质量许可证的冶金轧辊产品必须具备下列条件：
１．产品符合国家标准或行业标准；没有国家标准或行业标准的，执行的企业标准要报冶金工业部认可备案；
２．对外贸易合同或协议有约定检验标准和要求的，应符合对外贸易会同或协议约定的检验标准和要求；来图、来样加工的产品，应符合生产企业、外贸经营单位和所在地商检局按来图、来样共同制定的出口产品技术要求。
对于按第２条标准取证的企业，其证书只对特定的合同有效。
第七条 申请出口质量许可证的企业必须建立有效的质量体系，符合《出口冶金轧辊产品质量许可证工厂质量体系审查要求》（见附件１）的规定。
第三章 申请和发证程序
第八条 凡生产出口冶金轧辊产品的生产企业，必须按申请单元向所在地商检局提出申请并领取空白的《出口冶金轧辊产品质量许可证申请书》（以下简称申请书，格式见附件２）。申请企业按规定填写申请书一式六份，经主管单位和冶金工业厅、局签署意见后，连同有关资料送商检局。
第九条 商检局接到符合要求的申请书和有关资料后，应在一个月内完成资料审查工作。申请书和有关资料不符合要求的，商检局应及时书面通知申请单位改正。
第十条 申请书和有关资料符合要求的，商检局应在两个月内会同所在地省级或计划单列市冶金工业主管厅、局（总公司）和检测单位组成质量体系评审小组进行抽封样和必要的现场检测以及工厂质量体系评审。评审前一个月应将一份申请书和有关资料寄检测单位并通知确切的评审日期。
评审小组由４～５人组成，抽封样和样品检测按照《出口冶金轧辊质量许可证产品检测要求》（见附件３）的规定进行。封样单（格式见附件４）由商检局填写，根据需要样品检测可以在现场或实验室进行。
生产企业的质量体系评审按照本办法第二章第七条的要求进行。
第十一条 样品检测完成后，检测单位将型式试验报告（封面格式见附件５）送委托测试的商检局。
产品检测和工厂条件审查合格的生产企业，由商检局将申请书、型式试验报告、工厂审查报告及有关资料在十五日内寄送冶金工业部。
型式试验或质量体系评审不合格的，由商检局向企业发型式试验不合格通知书（格式见附件６）或质量体系评审不合格通知书（格式见附件７）。首次申请未通过的产品或生产厂，改进后重新办理申请手续。如仍然不合格，半年内企业不得再次提出申请。
第十二条 冶金工业部对申报材料审核并签署意见后，送国家商检局审批，由国家商检局和冶金工业部联合颁发出口质量许可证书。出口质量许可证书有效期五年。
第十三条 型式试验和工厂条件审查的减免：
１．凡已获得生产许可证的生产企业在取证的第一年内申请出口质量许可证，如果审查内容、检测要求相同的，可免于工厂审查和产品检测；
２．已获得中国国家进出口企业认证机构认可委员会认可的评审机构颁发的ＩＳＯ９００１和ＩＳＯ９００２认证证书的企业，可免于工厂审查。
申请减免型式试验和工厂条件审查的企业应在申请书上说明申请减免的理由并提供必要的材料，经商检局和主管工业厅局同意，可免于型式试验和工厂条件审查。
第十四条 取得出口质量许可证的产品，在其结构、工艺、生产条件和技术标准等发生重大变化时，须重新办理申请手续。新型产品出口必须在试制完成并经鉴定、产品定型、达到稳定生产后，方可申请出口质量许可证。
第四章 监督管理
第十五条 商检局和冶金工业厅、局负责对取得出口质量许可证的企业进行监督管理，在出口质量许可证的有效期内，进行两次监督检查。国家商检局和冶金工业部根据需要可以组织不定期的抽查。
第十六条 取得出口质量许可证的企业每年向商检局、冶金工业厅、局报告一次出口质量情况和企业自查情况。产品技术条件发生变更、国外索赔、退货和重大质量事故及处理等情况应及时报告商检局和冶金工业厅、局。
第十七条 在出口质量许可证有效期内，有下列情况之一的，由所在地商检局和冶金工业厅、局报国家商检局和冶金工业部批准后，吊销并收回质量许可证书。
１．国外对产品质量反映强烈，两次要求索赔或退货，经查明确属生产企业质量责任的；
２．所在地商检局在出口检验时，连续五批中有两批不合格的；
３．复查不合格，经３个月整改仍达不到要求的。
第十八条 被吊销出口质量许可证的企业，自吊销之日起６个月后方可重新提出申请。
第十九条 对伪造、变造、转让、冒用出口质量许可证的，除没收出口质量许可证书外，对直接责任者依照《中华人民共和国进出口商品检验法》及实施条例和有关的法律追究法律责任。
第五章 附则
第二十条 负责出口冶金轧辊产品型式试验的检测单位和生产企业质量体系评审的机构和人员，应当遵守有关的纪律规定并对生产技术和工艺文件等保密。
第二十一条 申请出口冶金轧辊产品的生产企业应按规定支付费用。工厂条件审查费按国家计委、财政部发布的计价格〔１９９４〕７９４号《关于发布进出口商品检验、鉴定收费办法及收费标准的通知》规定办理，样品检测费按照国家物价局、财政部〔１９９２〕价费字４９６号规定收费。
上述费用中的证书费、检测费汇至冶金机电产品质量监督检验中心，申请费、评审费交商检局。
第二十二条 本办法自公布之日起实施。本办法由国家商检局和冶金工业部负责解释。
附件１：
出口冶金轧辊质量许可证工厂质量体系审查要求
评审说明
《出口冶金轧辊质量许可证工厂质量体系审查要求》（简称《审查要求》）是参照ＧＢ／Ｔ１９００２－－ＩＳ０９００２标准，结合出口冶金轧辊生产企业的实际和冶金行业的特点而制订的。主要适用于出口冶金轧辊质量许可证的工厂质量体系现场审查和企业对质量管理体系的自查。
一、评定原则和方法
《审查要求》内容共３７条，申请出口质量许可证的企业应参照ＧＢ／Ｔ１９００４－－ＩＳ０９００４标准结合企业的实际情况和《审查要求》的具体规定，建立和完善质量体系并编写质量手册或质量管理文件，使之有效的运行。
审查组到现场审查时，必须按照《审查要求》的规定逐条审查，用符合Ａ、基本符合Ｂ、不符合Ｃ、无此项Ｄ和不适用Ｏ来表示。
Ａ、符合：全部满足审查要求的规定；
Ｂ、基本符合：基本满足审查要求的规定，但有缺陷，缺陷程度不至影响产品质量和体系的有效运行；
Ｃ、不符合：不能满足审查要求的规定，有缺陷，该缺陷使产品质量或质量体系受到影响，体系不完整；
Ｄ、无此项：审查要求规定的条款企业应做而没有做或无文件规定也无据可查；
Ｏ、不适用：审查要求规定的该条款企业没有必要做。
二、现场审查结果的判定：
１、合格：全部条款都符合或１０条以下评定为Ｂ；
２、不合格：有下列情况之一的为不合格：
Ａ、必备条件有１条（包括１条）以上评为Ｂ；
Ｂ、有３条（包括３条）以上评为Ｃ；
Ｃ、有２条（包括２条）以上评为Ｄ；
Ｄ、共有１５条（包括１５条）以上评为Ｂ或Ｃ、Ｄ的。
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ ｜ ｜ 审 查 评 定 ｜ ｜｜ ｜ ｜－－－－－－－－－｜ ｜｜ 审 查 内 容 ｜ 审 查 办 法 ｜符｜基｜不｜无｜不｜评｜｜ ｜ ｜ ｜本｜ ｜ ｜ ｜定｜｜ ｜ ｜ ｜符｜符｜此｜适｜说｜｜ ｜ ｜合｜合｜合｜项｜用｜明｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１．质量方针和目标｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１．１是否有明确的｜是否有经厂长（经理）批准｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜质量方针和目标 ｜的质量方针和目标 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１．２质量方针和目｜质量方针和目标是否结合 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜标是否能理解和得到｜企业实际 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜有效地贯彻 ｜抽１０人对质量方针的理解｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜２．组织 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜２．１是否对影响质｜管理文件中是否明确了对 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜量的管理执行和验证｜质量有影响的所有人员的 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜人员都规定了其职责｜职责和权限 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜、权限和相互关系，｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜关有文件 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜２．２是否指定有管｜是否有授权文件；职责权 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜理者代表并明确其职｜限是否明确 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜责和权限 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜２．３是否有文件规｜是否有管理评审的程序 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜定进行管理评审 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜３．合同评审 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜是否有合同评审程序｜是否有程序并贯彻执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜并贯彻执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜４．文件和资料控制｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜４．１执行现行国家｜查标准、图纸、合同中的 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜必｜｜标准ＧＢ１５０４《｜技术条款是否贯彻执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜备｜｜铸铁轧辊》、ＧＢ１｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜条｜｜５０３《铸钢轧辊》｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜件｜｜、ＧＢ／Ｔ１３３１｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜４《锻钢轧辊工作辊｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜通用技术条件》或外｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜贸合同要求的技术条｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜件 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜４．２是否有文件资｜是否有程序 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜料的控制程序 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜４．３控制程序是否｜是否所有受控文件者在控 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜有效执行 ｜制范围；现场是否有过时 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ ｜和作废文件，文件更改是 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ ｜否按规定程序进行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜５．采购 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜５．１是否对分供方｜是否有分供方评定程序和 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜进行评定 ｜记录 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜５．２采购资料文件｜文件规定的要求是否明确 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜是否有订购产品的技｜是否能得到执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜术要求和放行要求并｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜６．过程控制 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜６．１具备生产申报｜是否具备必需的生产设备、｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜必｜｜产品所必需的生产设｜工装（卡具、模具）； ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜备｜｜备、工资（卡具、模｜具备标准中检验规则所要求｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜条｜｜具）和检验手段。 ｜的检验手段或检验条件 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜件｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜６．２重要生产过程｜重要过程控制文件 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜是否有控制文件 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜６．３关键和特殊的｜对关键和特殊过程是否得到｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜过程是否得到控制 ｜有效控制，并有记录可查 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜６．４在用的主要设｜是否有文件和记录 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜备是否有控制 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜７．检验和试验 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜７．１是否有进货检｜是否有程序，是否做到未经｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜验程序 ｜检验合格的产品不使用和加｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ ｜工 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜７．２是否有过程检｜是否有程序，是否做到按程｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜验的程序 ｜序规定检验和放行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜７．３是否有最终检｜是否有程序并做到不合格产｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜验程序和规范 ｜品不出厂 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜７．４是否保存检验｜是否有记录并清晰完整 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜记录 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜８．检验、测量和试｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜验设备的控制 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜８．１检验用的仪器｜是否有一览表包括了所有的｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜／设备是否都在控制｜仪器／设备 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜范围 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜８．２在用的仪器／｜在用的仪器／设备是否状态｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜设备是否有奖态标志｜清晰、记录完整 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜和校准记录 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜８．３是否有校准方｜是否有程序／程序规定是否｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜法／验收准则／校验｜准确／和严格执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜周期及相应的程序 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜９．检验和试验状态｜是否经检验／合格与否有无｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜产品的检验和试验状｜明显标志 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜态是否明确 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１０．不合格品的控｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜制 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜是否有不合格品控制｜是否有程序并执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜程序并执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１１．纠正和预防措｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜施 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１１．１是否有纠正｜是否有文件规定 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜和预防措施 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１１．２对不合格品｜是否有关于不合格品纠正和｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜或不合格报告进行纠｜防止再发生的记录 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜正并防止再发生 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１２．搬运、贮存、｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜包装、防护和交付 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜是否有文件规定产品｜是否有文件明确规定 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜的搬运、贮存包装、｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜防护和交付要求 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１３．质量记录控制｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜是否有质量记录控制｜是否有程序并按程序执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜程序并执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１４．内部质量审核｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１４．１是否有内部｜是否有程序并按程序执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜质量审核程序 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１４．２审核是否能｜审核是否有计划、有记录、｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜符合计划安排 ｜有报告和跟踪、纠正 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１５．培训 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１５．１是否建立了｜是否有程序 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜培训程序 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１５．２是否对所有｜是否有培训的计划、实施记｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜从事对质量有影响的｜录和考核 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜工作人员都进行了培｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜训 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１５．３对从事特殊｜是否有培训计划、实施和考｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜工作的人员是否进行｜核记录 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜了培训和考核 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１６．成品管理及合｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜格证 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１６．１成品出入库｜是否有程序并按程序执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜手续符合规定，摆放｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜整齐，标识醒目 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１６．２成品库的账｜是否有程序并按程序执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜、物、卡相符 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
｜审查结论： ｜
｜ ｜
｜ ｜
｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜
｜审查员姓名｜工 作 单 位｜职务或职称｜被审企业对审查结论意见｜
｜－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－－－－－－｜
｜ ｜ ｜ ｜ ｜
｜－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－｜ ｜
｜ ｜ ｜ ｜ ｜
｜－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－｜ ｜
｜ ｜ ｜ ｜ 企业代表（签字） ｜
｜－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－｜ （企业公章） ｜
｜ ｜ ｜ ｜ ｜
｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜
｜其它需要说明问题： ｜
｜ ｜
｜ ｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
附件２：
出口冶金轧辊产品质量许可证申请书
单位全称： （公章）
法人代表：
地 址：
电 话：
传 真：
邮政编码：
联系人：
年 月 日
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
｜单位名称（全称）｜ ｜
｜－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜
｜主管部门名称 ｜ ｜
｜－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜
｜营业执照发放部门｜ ｜
｜－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜
｜营业执照编号 ｜ ｜
｜－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜
｜企业经济性质 ｜ ｜
｜－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜
｜产品名称 ｜ ｜
｜－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜
｜注册商标 ｜ ｜
｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜
｜ 铸 ｜ 冷 硬 ｜ 无限冷硬 ｜ 球 墨 ｜ 高 铬 ｜
｜ 铁 ｜－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－－｜
｜ 轧 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
｜ 辊 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
｜ 规 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
｜ 格 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
｜－－－｜－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－－｜
｜ 铸 ｜优质碳素钢｜ 合 金 钢 ｜ 半 钢 ｜ 石 墨 钢 ｜
｜ 钢 ｜－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－－｜
｜ 轧 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
｜ 辊 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
｜ 规 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
｜ 格 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜
｜锻钢轧辊规格 ｜ ｜
｜－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜
｜企业何年何月通过｜ ｜证书｜ ｜
｜质量体系认证 ｜ ｜编号｜ ｜
｜－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜
｜申请减免项目 ｜ ｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
｜企业主管部门意｜ ｜
｜ ｜ ｜
｜见 ｜ （盖 章） ｜
｜ ｜ 年 月 日 ｜
｜－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜
｜省、市行业主管｜ ｜
｜ ｜ ｜
｜部门审查意见 ｜ （盖 章） ｜
｜ ｜ 年 月 日 ｜
｜－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜
｜直属商检局审查｜ ｜
｜ ｜ ｜
｜意见 ｜ （盖 章） ｜
｜ ｜ 年 月 日 ｜
｜－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜
｜冶金工业部审批｜ ｜
｜ ｜ ｜
｜意见 ｜ （盖 章） ｜
｜ ｜ 年 月 日 ｜
｜－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜
｜国家商检局审批｜ ｜
｜ ｜ ｜
｜意见 ｜ （盖 章） ｜
｜ ｜ 年 月 日 ｜
｜－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜
｜质量许可证编号｜ ｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
附表１：
申请企业现状
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ ｜企业职｜ 人 员 分 类 情 况 ｜｜ ｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜｜ ｜工人数｜工程｜行政管理｜ 质量检验 ｜ 生产工人 ｜ 辅助人员 ｜｜ ｜ ｜技术｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜基｜－－－｜－－｜－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－｜｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ ｜－－－｜－－｜－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－｜｜本｜ ％ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜｜ ｜企业占地面积｜ ｜｜概｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜｜ ｜建筑面积 ｜ ｜｜ ｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜｜况｜固定资产 ｜ ｜｜ ｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜｜ ｜主要产品 ｜ ｜｜ ｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜｜ ｜质量机构设置｜ ｜｜－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜｜ ｜ 项｜品种 ｜产品 ｜ 产值 ｜利税 ｜全员劳动 ｜流动资｜｜主｜年 目｜（种）｜（台）｜（万元）｜万元／｜ 生产率 ｜金占用｜｜要｜度 ｜ ｜ ｜ ｜人） ｜（元／人）｜额（万｜｜经｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜元） ｜｜济｜－－－－－｜－－－｜－－－｜－－－－｜－－－｜－－－－－｜－－－｜｜指｜上年实际 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜标｜－－－－－｜－－－｜－－－｜－－－－｜－－－｜－－－－－｜－－－｜｜ ｜本年计划 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜｜其｜ ｜｜ ｜ ｜｜它｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
附表２：
前两年产品出口情况
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ ｜ 年 ｜出口国、｜ 数 量 ｜贸易额 ｜ 合格率 ｜｜ 类 别 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ ｜ 度 ｜ 地区 ｜ （吨） ｜（美元）｜ （％） ｜｜－－－－－－－－｜－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜｜ ｜冷硬 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ 铸 ｜－－－－｜－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜｜ ｜无限冷硬｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ 铁 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ ｜－－－－｜－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜｜ 轧 ｜球墨 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ 辊 ｜－－－－｜－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜｜ ｜高铬 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－｜－－－－｜－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜｜ ｜优质碳素｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ ｜钢 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ 铸 ｜－－－－｜－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜｜ ｜合金钢 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ 钢 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ ｜－－－－｜－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜｜ 轧 ｜半钢 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ 辊 ｜－－－－｜－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜｜ ｜石墨钢 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－｜－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜｜ 锻钢轧辊 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－｜－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜｜ 备 注 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
附表３：
生产用主要工艺装备、仪器、量具
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜序｜仪器设备｜ ｜ 规格 ｜ 精度 ｜ ｜购进或｜最近｜检定｜｜ ｜ ｜名称｜ ｜ ｜制造厂家｜启用 ｜检定｜ ｜｜号｜编 号｜ ｜ 型号 ｜ 等级 ｜ ｜日期 ｜日期｜结果｜｜－｜－－－－｜－－｜－－－－｜－－－－｜－－－－｜－－－｜－－｜－－｜｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－｜－－－－｜－－｜－－－－｜－－－－｜－－－－｜－－－｜－－｜－－｜｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－｜－－－－｜－－｜－－－－｜－－－－｜－－－－｜－－－｜－－｜－－｜｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－注：此表不够填写可复印增页。
附表４：
检验、试验用主要设备、仪器、量具
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜序｜仪器设备｜ ｜规格｜精度｜ ｜ 购进或 ｜ 最近 ｜ 检定 ｜｜ ｜ ｜名称｜ ｜ ｜制造｜ 启用 ｜ 检定 ｜ ｜｜号｜编 号｜ ｜型号｜等级｜厂家｜ 日期 ｜ 日期 ｜ 结果 ｜｜－｜－－－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－－－－｜－－－－｜－－－－｜｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－｜－－－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－－－－｜－－－－｜－－－－｜｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－｜－－－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－－－－｜－－－－｜－－－－｜｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－注：此表不够填写可复印增页。
附表５：
产品标准或约定技术条件
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ 产 ｜ ｜｜ ｜ ｜｜ 品 ｜ ｜｜ ｜ ｜｜ 标 ｜ ｜｜ ｜ ｜｜ 准 ｜ ｜｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜｜ 出 ｜ ｜｜ 口 ｜ ｜｜ 产 ｜ ｜｜ 品 ｜ ｜｜ 约 ｜ ｜｜ 定 ｜ ｜｜ 的 ｜ ｜｜ 技 ｜ ｜｜ 术 ｜ ｜｜ 条 ｜ ｜｜ 件 ｜ ｜｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜｜ 备 注 ｜ ｜｜ ｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
附件３：
出口冶金轧辊质量许可证产品检测要求
一、适用范围：
本要求适用于金属加工工业使用的铸铁轧辊、冶金工业使用的整体铸钢工作轧辊以及冷轧金属用锻钢轧辊等冶金用轧钢辊。
二、申请单元划分：
按铸铁轧辊、铸钢轧辊、锻钢轧辊规格划分为三个申请单元。
铸铁轧辊分为四类：冷硬铸铁轧辊、无限冷硬铸铁轧辊、球墨铸铁轧辊、高铬铸铁轧辊。
铸钢轧辊分为四类：优质碳素钢、合金钢、半钢、石墨钢。
锻钢轧辊材质不分类。
三、抽样方法：
１．抽样数量
成品检验：每一申请单元按不同材质随机抽样两支轧辊进行成品检验，规格不同的选工艺比较复杂的抽样。
化学成分：铸铁轧辊、铸钢轧辊试验样品３块（现场抽样），锻钢轧辊试验样品２块（现场抽样）。
抗拉强度：铸铁轧辊、铸钢轧辊试验样品３根（现场抽样）。
冲击韧性：铸钢轧辊试验样品６块（现场抽样）。
２．抽样地点
在生产企业仓库抽取（基数不少于６支）。
３．抽样说明
抽样产品应为已经生产企业检验合格的产品，抽样时填写抽样单（见附件４）。
化学和力学性能试样自封样日期起１５天内，由受检企业送到检测单位。
检测后的样品由检测单位按照有关规定处理。
四、承检单位
国家商检局冶金机电产品认可实验室（冶金工业部冶金机电产品质量监督检测中心）
地址：北京市９８２１信箱检测中心，邮编：１０００２９
电话：（０１０）６４４２８２７６
传真：（０１０）６４４１８２９４
联系人：吴慧敏、周辛亚
开户银行：工商银行北京甘水桥分理处
收款单位：冶金机电产品质量检测中心
帐号：８９１２０８－２２
五、检验标准
ＧＢ１５０４－９１《铸铁轧辊》，ＧＢ１５０３－８９《铸钢轧辊》，ＧＢ／Ｔ１３３１４－９１《锻钢冷轧工作辊》。
注１：出口轧辊有关技术指标在国标范围之外的，可依据出口合同约定。
２：使用企业标准的，应经冶金机电标准化技术委员会对标准水平进行评定后，方可作为检验依据。
六、按国标检验的项目及项目分类（见附表１、２、３）
七、按国际检验产品合格判定：
１．关键项次合格率１００％。
２．主要项次合格率９０％。
附表１：
铸铁轧辊检验项目
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ 序 ｜ ｜ 项 目 性 质 ｜ ｜｜ ｜ 检 测 项 目 ｜－－－－－－－－－－－｜备 注｜｜ 号 ｜ ｜ 关 键 ｜ 主 要 ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－｜｜ １ ｜几何尺寸 ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－｜｜ ｜辊身部位 ｜ ｜ √ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－｜｜ ｜辊颈部位 ｜ √ ｜ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－｜｜ ｜其它部位 ｜ ｜ √ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－｜｜ ２ ｜化学成分 ｜ √ ｜ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－｜｜ ３ ｜表面硬度 ｜ √ ｜ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－｜｜ ４ ｜力学性能 ｜ √ ｜ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－｜｜ ５ ｜金相组织 ｜ ｜ √ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－｜｜ ６ ｜白口层 ｜ ｜ √ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－｜｜ ７ ｜工作层、结合层 ｜ √ ｜ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－｜｜ ８ ｜外观质量 ｜ ｜ √ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－｜｜ ９ ｜包装、标志及合格证书 ｜ ｜ √ ｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
注：毛坯轧辊无关键项。
附表２：
铸钢轧辊检验项目
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ 序 ｜ ｜ 项 目 性 质 ｜ ｜｜ ｜ 检 测 项 目 ｜－－－－－－－－－－－｜ 备 注 ｜｜ 号 ｜ ｜ 关 键 ｜ 主 要 ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－｜｜ １ ｜几何尺寸 ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－｜｜ ｜辊身部位 ｜ √ ｜ √ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－｜｜ ｜辊颈部位 ｜ √ ｜ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－｜｜ ｜其它部位 ｜ ｜ √ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－｜｜ ２ ｜化学成分 ｜ √ ｜ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－｜｜ ３ ｜表面硬度 ｜ √ ｜ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－｜｜ ４ ｜力学性能 ｜ √ ｜ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－｜｜ ５ ｜超声波探伤 ｜ √ ｜ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－｜｜ ６ ｜外观质量 ｜ ｜ √ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－｜｜ ７ ｜包装、标志及合格证书 ｜ ｜ √ ｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
注：毛坯轧辊无关键项。
附表３：
锻钢轧辊检验项目
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ 序 ｜ ｜ 项 目 性 质 ｜ ｜｜ ｜ 检 测 项 目 ｜－－－－－－－－－－－｜ 备 注 ｜｜ 号 ｜ ｜ 关 键 ｜ 主 要 ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－｜｜ １ ｜几何尺寸 ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－｜｜ ｜辊身部位 ｜ √ ｜ √ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－｜｜ ｜辊颈部位 ｜ √ ｜ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－｜｜ ｜形位误差 ｜ √ ｜ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－｜｜ ｜其它部位 ｜ ｜ √ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－｜｜ ２ ｜化学成分 ｜ √ ｜ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－｜｜ ３ ｜表面硬度 ｜ √ ｜ ｜ ｜｜－－－｜－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－｜｜ ４ ｜软带宽度 ｜ ｜ √
化学工业职业病防治工作管理办法
化工部
化学工业职业病防治工作管理办法
1984年2月13日，化工部
第一条 为了防止在生产劳动过程中发生职业中毒和其他职业病，做好职业病诊断、治疗和管理工作，保护职工身体健康，根据《全国职业病防治院（所）工作试行条例》、《加强化工企业工业卫生和职业病防治工作的规定》，特制定本办法。
第二条 本办法适用于一切接触有害因素作业的化工企（事）业单位。
第三条 各级化工主管部门和化工企业的领导必须认真贯彻本办法，搞好工业卫生，职业病防治工作。在制定生产、科研计划的同时，统筹安排防尘防毒工作。
第四条 化工企业集中的省辖市（化工职工总人数在1万人以上）和大型企业（公司、总厂）可成立职业病防治所（所应独立，隶属卫生处直接领导；化工职工医院应设职业病科；凡有病床的医院都应有职业病病床。化工系统的职业病防治机构都要认真执行本办法的规定，搞好本地区、本单位的工业卫生职业病防治工作。
第五条 职业病防治机构的人员编制，可按《加强化工企业工业卫生和职业病防治工作的规定》中的具体规定执行。设职业病防治所并有职业病病房的单位，其护士、卫生员等不包括在此规定的编制内。
第六条 化工系统职业病防治机构都要认真开展工业卫生工作，并做为整个工作的重点。通过劳动卫生学调查，摸清所辖企业有害因素的种类和分布，对作业环境的污染状况和作业人员的危害程度，应建立工业卫生档案。
第七条 对劳动条件差的作业岗位，应及时向主管领导和有关部门反映，提出改善劳穷动条件的建议。工业卫生人员应给领导做好保护工人健康的参谋和助手。
第八条 对防尘防毒改善劳动条件的技术措施项目应提出卫生学要求；对有关通风防毒设施应定期进行检测提出卫生学评价；对达不到工业卫生要求的设施、设备，应向有关部门提出维修或更换的建议。
第九条 化工企业应贯彻“预防为主”的方针，职业病预防应执行三级预防原则。一级预防即工程控制，二级预防即健康监护，三级预防即职业病的诊断与治疗。在实施过程中强调一、二级预防的重要性。
第十条 新建、改建、扩建的化工企业都应根据国家《工业企业设计卫生标准》的要求进行设计。工业卫生、防尘、防毒设施与主体工程应同时设计、同时施工、同时投产。在设计审查和竣工验收时，都应有工业卫生医师参加。
第十一条 化工企业都应根据《化工企业劳动环境有害因素监测工作管理办法》的规定，对本企业所有有害因素作业点进行监测。本企业有条件者，自行监测．无测定能力者，请市化工局尘毒监测站或职业病防治所协助监测。测定结果要抱主管领导并定期上报企业的主管部门。
第十二条 健康检查：
1．就业前体检在招收从事有毒有害作业新工人时，必须进行就业前体检。体检项目应由职业病防治部门根据其将从事的何种有毒有害作业而确定。体检发现患有职业禁忌症者，劳动部门不得安排从事有害作业。
2．定期体检：对从事有毒有害作业人员，应定期进行健康体检。检查间隔年限，应根据职业性接触毒物危害程度分级标准，分为四级管理：Ｉ级危害毒物每年检查一次；Ⅱ级危害毒物每二年检查一次；Ⅲ和Ⅳ级危害毒物每三年检查一次。体检中查出的观察（吸收）对象，每半年复查一次。
3．体检项目应包括以下各项：
（1）职业史和有害因素接触史；
（2）自觉症状和物理学检查体征；
（3）生物材料的化验检查；
（4）Ｘ线拍片及特殊仪器检查。
第十三条 有条件的企业和化工企业集中的省辖市化工主管部门应积极创造条件，办疗养院(所),组织有毒有害工作人员优先疗养。通过轮休和疗养以恢复、提高工作人员身体素质，增强抗病能力。
第十四条 职业病诊断是一项政策性、科学性很强的工作。从事职业病诊断工作的人员,必须严格执行国家颁布的职业病诊断标准和有关规定,以科学的态度和积积负责的精神作好职业病的诊断工作。
化工系统的职业病诊断分二级：
一级：由省、自治区、直辖市化工厅（局）出面组织有关工业卫生职业病科、神经科、Ｘ线科等有经验的医师（应是主治医师及以上）组成职业病诊断技术指导小组，负责本地区职业病疑难病例的会诊、确诊及对下级职业病诊断组的技术指导（一般应每3－6个月安排一次活动）。
二级：凡设有职业病防治所的化工企业集中的省辖市、大型化工企业（公司、总厂〕都可以成立职业病诊断组（应由有经验的工业卫生职业病医师及有关人员组成）。负责本市、本企业职业病的诊断工作。一般每月活动一次（据实际情况可适当延长）。
以上两级诊断组都应经同级卫生厅、卫生局审批，并报化学工业部备案。
第十五条 职业病一经确诊，诊断组应立即出具《职业病诊断证明书》一式三份，给患者所在单位、患者本人、诊断组各存档一份。
职业病诊断证明书必须注明有效日期和复查日期。到期不复查者，原诊断证明书不再有效。有效日期，慢性中毒一般为半年，最长不超过一年。急性中毒复查期视病情而定。
第十六条 对疑难病例，因检查条件所限，在本省、自治区、直辖市内不能确诊而需转外省、市诊断时,应由一级职业病诊断技术指导小组出转诊介绍信,经省级卫生主管部门批准并征得接诊单位同意后，方可外转。转诊单位应提供患者的职业史，劳动卫生学调查和临床等方面有关资料。
第十七条 任何医务人员以个人名义或由非职业病诊断组出具的所谓“职业病诊断书”都无效，不能享受职业病待遇。
第十八条 职工所在单位得到职业病诊断组出具的《职业病诊断证明书》后，应承认其诊断，并在其诊断证明书的有效日期内按国家有关规定给予职业病待遇。
第十九条 未痊愈的职业病患者，在调动工作时应将其职业病证明材料由原单位一并交调往的新单位。接受单位仍应按本办法有关规定进行处理。
第二十条 职工死亡后．凡生前诊断不明而又怀疑是职业病时，应做尸体解剖及病理诊断。病理诊断确属职业病致死的，应按职业病予以处理。
第二十一条 凡初次诊断为职业病者，由职业病诊断组按规定填写《职业病报告卡》，在报送当地卫生主管部门的同时，抄报当地化工主管部门。地方化工主管部门，按季将本地区职业病的发病情况汇总上报化学工业部。
第二十二条 职业病的管理工作，可按疾病类别、严重程度分别处理：
1．急性职业中毒根据病情可门诊治疗或住院治疗。
2．慢性职业中毒应根据病情暂脱离作业岗位住院治疗或疗养。中度以上中毒或有功能障碍者要调离有毒有害作业岗位。
3．健康检查中发现患有职业禁忌症者，应调离原来的有毒有害作业岗位。
第二十三条 职业病的劳动能力鉴定，应根据职业病诊断证明书，由企业劳动能力鉴定委员会负责办理。
第二十四条 化工企业所有从事有毒有害作业人员，都应有完整的职业史登记、健康监护档案及门诊或住院的病历记载。这些资料均由本单位或本市化工职业病防治所统一保管，不得交给职工本人保存。作业人员的健康档案资料保存期限为死后10年。
第二十五条 对利用职业病诊断工作之便，营私舞弊，打击报复的工作人员，对中毒病人不负责任以致发生医疗事故的医务人员，各级行政管理部门应视其情节予以严肃处理，直至追究法律责任。
第二十六条 对工业卫生职业病防治工作搞得好，对中毒事故处理及中毒病人抢救及时、有效、或其他贡献，科研工作有显著成绩的集体和个人，应根据贡献大小给予表彰和奖励。
第二十七条 有毒有害作业统计：毒物种类，当年作业人数〔1／2（年初人数十年终人数）〕，调离人数。监测点数及合格点数，合格率；样品数，毒物浓度最低值、最高值、中位数及平均浓度，样品合格率。
职业病统计：当年急性职业中毒起数及中毒人数；慢性职业中毒新患人数、现患人数及分类、分级；平均每例住院日数、每例休工日数；各种职业中毒死亡人数；发病率、患病率、病死率等。
由安全技术、卫生部门共同负责于每年一月份将上一年的上述统计资料报送主管部门，同时抄报化学工业部。
第二十八条 本办法自发布之日起施行，由化学工业部生产综合司负责解释。
